公司簡介 服務項目 安全檢驗 人力招募 環境及安檢
提供項目
安全檢驗項目
高壓開關維護處理
電力設備安全檢驗維護標準
絕緣油處理及真空濾油機流程

 
檢測項目及順序標準流程大綱
  1.變壓器檢測:線圈電阻檢測 → 匝比測試 → 介質功率因數檢測 → 介質吸收及耐壓檢測
         → 絕緣油酸價檢測 → 絕緣油耐壓檢測
  2.變比器(比壓器、比流器)檢測:介質吸收及耐壓檢測 → 絕緣電阻
  3.電力電纜檢測:介質吸收及耐壓檢測 → 絕緣電阻
  4.電抗器、電容器檢測:電容器靜電容量檢測 → 介質吸收及耐壓檢測 → 絕緣電阻
  5.斷路器VCB、GCB、VCS、GCB:接觸電阻檢測 → 跳脫及閉合時間檢測 → 介質功率因數檢測
         → 介質吸收及耐壓檢測 → 絕緣電阻檢測 → 大電流注入檢測
  6.母線匯流排:母線銅排接觸電阻 → 介質吸收及耐壓檢測 → 絕緣電阻檢測
  7.保護電驛檢測:本體動作時間檢測 → 跳脫試驗及直流電源校驗 → 接線試驗

檢測標準步驟及方法細目
【壹】變壓器檢測:
一、切離系統,並將連接於套管之引線解開。
二、登錄變壓器銘牌資料。
三、線圈電阻檢測:將線圈電阻計電流夾子夾在變壓器套管上的接頭,電壓夾子夾在電流夾之範圍內(切記極性不可錯誤)即可讀出線圈電阻。
四、匝比檢測:將單相匝比試驗器的四條引線,依器具極性分別接於變壓器一、二次側,施予等速率電流即可讀出被測變壓器之匝比。
五、介質功率因數檢測:使用儀器為2.5KV電力因數試驗器。
  1.變壓器二次側電壓為600V以下,檢測加壓方式:一次側加壓,二次接地。
  2.變壓器二次側電壓為600V以上,檢測加壓方式:
    2-1.一次側加壓,二次側接地。
    2-2.一次側加壓,二次側GARD。
    2-3.二次側加壓,一次側接地。
    2-4.二次側加壓,一次側GARD。
  3.檢測後如變壓器為油浸式時,應依其型式以20℃為基準值換算變壓器之功率因數。
六、介質吸收及耐壓檢測:使用儀器為DC耐壓試驗器或AC耐壓試驗器。
  1.為配合介質吸收及直流耐壓試驗,加於受試驗設備分為三步驟:
    1-1.加受試驗設備額定電壓一半。
    1-2.加受試驗設備額定電壓全額。
    1-3.加受試驗設備額定電壓一倍半。
  2.由(1-3)經過一分鐘後所測得的絕緣電阻即受試設備在當時之試驗溫度之絕緣電阻。
  3.(1-3)所測得之設備為油浸式變壓器時,其絕緣電阻必須以20℃為基準換算。
  4.變壓器二次側為600V以下時檢測方式:一次側加壓,二次側接地。
  5.變壓器二次側電壓600V以上時檢測方式:
    5-1.一次側加壓,二次側接地。
    5-2.二次側加壓,一次側接地。
  6.由於AC耐壓試驗洩漏值無法真正量測設備之絕緣電阻,故AC耐壓試驗後,
   必須以1000V以上高阻計量測線圈之絕緣電阻。
  7.DC耐壓試驗為一般定期維護檢測所使用之儀器。
  8.AC耐壓試驗為竣工檢測所使用之儀器。
  9.竣工檢測時檢測方式按4及5方式,惟對設備加壓時,可直接加額定電壓AC1.5倍於受試設備10分鐘。
七、絕緣油酸價檢測:油樣品之採集如絕緣油耐壓檢測。
  1.使用三美式油價檢測法。
  2.試油溫度儘可能於常溫下。
  3.清洗試管。
  4.試管中注入5cc絕緣油+5cc抽出液至10cc標示線。
  5.封位測驗管口,以每秒三次共振盪10次。
  6.注射管(大支0~1.0每格刻度0.02,小支0~0.5每格刻度0.01)注入中和液,注射滴定之,
   並記錄所消耗刻度即為該油之酸價。
八、絕緣油耐壓檢測:
  1.油樣品之採集:由變壓器之底部取油。為使排油閥清潔,必須於出少許之油沖洗閥管。
          盛油用乾燥而清潔之玻璃瓶,需用欲取之油洗過。
  2.試驗準備:用試油清洗試器油杯二、三次,調整杯內電極之空隙0.1英吋
        (本公司所用圓板極,且均有Gage一支可資利用,此Gage亦需與油杯同樣清洗)。
  3.檢測:油內氣泡能影響試驗成績,故新注入杯內之油,必須靜候油內氣泡消失(最少需靜置三分鐘)。
      檢測電壓遞昇以每秒3KV之速度。油一破壞,立即自動斷電源,然後稍將油杯搖動,
      靜置三分鐘後再作試驗,每杯作三次,取平均值。

【貳】變比器檢測:
一、介質吸收及耐壓檢測:
  1.比壓器之一次側需隔離。
  2.比流器裝於斷路器下段之引線得免拆除檢測,負載線Cable於檢測時如洩漏電流狀況良好可不用拆除。
  3.比壓器加壓時二次側需接地,三相比壓器加壓時三相需短路,單相時二相需短路。
  4.為配合介質吸收及直流耐壓試驗,加於受試驗設備分為三步驟:
    4-1.加受試驗設備額定電壓一半。
    4-2.加受試驗設備額定電壓全額。
    4-3.加受試驗設備額定電壓一倍半。
  5.由(4-3)經過一分鐘後所測得的絕緣電阻即受試設備在當時之試驗溫度之絕緣電阻。
  6.(4-3)所測得之設備為油浸式變壓器時,其絕緣電阻必須以20℃為基準換算。
  7.由於AC耐壓試驗洩漏值無法真正量測設備之絕緣電阻,故AC耐壓試驗後,必須以1000V或2000V
   高阻量測線圈之絕緣電阻。
  8.DC耐壓試驗為一般定期維護檢測所使用之儀器。
  9.AC耐壓試驗為竣工檢測所使用之儀器。
  10.竣工檢測時檢測方式按4及5方式,惟對設備加壓時可直接加額定電壓AC1.5倍於受試設備。
二、絕緣電阻:
  1.加壓測試時,一次側加壓,二次側必須接地。
  2.檢測電壓及使用儀器:1000V或2000V高阻計。

【參】電力電纜檢測:
一、介質吸收及耐壓檢測:
  1.電力電纜與變壓器需隔離。
  2.電力電纜竣工檢測時5KV則加壓15KV,8KV電纜則加壓24KV,15KV電纜則加壓45KV,
   25KV電纜則加壓75KV,各加壓DC10分鐘無異狀即可。
  3.電力電纜之遮蔽銅帶需施予接地。
  4.電力電纜定期維護檢測時
   5KV電纜加壓7.5KV,一分鐘之絕緣電阻;
   8KV電纜加壓12KV,一分鐘之絕緣電阻;
   15KV電纜加壓18KV,一分鐘之絕緣電阻;
   25KV電纜加壓36KV,一分鐘之絕緣電阻。
二、絕緣電阻:以1000V或2000V高阻計分別檢測各路電纜對地之絕緣電阻。

【肆】電抗器、電容器檢測:
一、電容器靜電容量檢測:
  1.確實執行放電程序,防儀器燒損:
    程序a.=R-S,S-T,T-R或R-S-T
    程序b.=R-G,S-G,T-G或R-S-T-G
  2.以μf表量測各相間之靜電電容量並記錄之。
二、介質吸收及耐壓檢測:
  1.電抗器及電容器一次側線需隔離。
  2.電沆器及電容器加壓時三相需分別同時短路。
  3.電抗器、電容器之檢測步驟與變壓器相同。
  4.檢測電壓:竣工檢測AC1.5倍額定電壓10分鐘無異狀即可。
        定期維護DC1.5倍額定電壓1分鐘之絕緣值。
  5.使用儀器:竣工檢測:AC耐壓試驗器。
        定期維護:DC耐壓試驗器。
三、絕緣電阻:以1000V或2000V高阻計分別檢測電容器相間及對地之絕緣電阻。

【伍】斷路器VCB、GCB、VCS、GCB:
一、接觸電阻檢測:
  1.斷路器抽出放置定位。
  2.確定斷路器ON狀態下。
  3.以接觸電阻計分別檢測R、S、T相開關接點電阻,以心口為單位記錄之。
    R=套管1+套管2
    S=套管3+套管4
    T=套管5+套管6
  4.使用儀器:接觸電阻計或微歐姆計。
二、跳脫及閉合時間檢測:
  1.斷路器抽出放置定位。
  2.確定斷路器在 off狀態下。
  3.開啟斷路器之控制電源。
  4.以三相同步測試器,各相有二條測試線共6條,接於R、S、T相上下段,時間以秒或HZ為單位。
  5.以三相同步測試器操作,使斷路器做啟閉ON-OFF動作,動作後再放開CS開關,
   即可得跳脫時間檢測並記錄之。
  6.使用儀器:三相同步測試器。
三、介質功率因數檢測:
  1.斷路器確定在OFF狀態下。
  2.單套管試驗時以功率因數試驗器分別檢測三相上段和下段,不得投入或三相並試,
   非受測之其餘套管需連同外殼施予接地。
  3.檢測電壓為AC2.5KV。
  4.使用儀器AC2.5KV功率因數試驗器。
四、介質吸收及耐壓檢測:
  1.斷路器確定在OFF狀態下。
  2.單套管試驗時以耐壓試驗器分別檢測三相上段和下段,不得投入或三相並試,
   非受測之其餘套管需連同外殼施予接地。
  3.檢測電壓:竣工檢測加壓額定電AC1.5倍10分鐘無異狀即可。
        定期維護加壓DC10KV 1分鐘之絕緣值。
  4.使用儀器:竣工檢測:AC耐壓試驗器。
        定期維護:AC耐壓試驗器或高壓絕緣電阻計。
五、絕緣電阻:
  1.以高阻計分別檢測三相上段和下段,不得投入或三相並試。
  2.使用儀器:以1000V或2000V高阻計。

【陸】母線匯流排:
一、介質吸收及耐壓檢測:
  1.隔離盤內之PF Base、DS、GCB、VCB。
  2.三相分別以耐壓試驗器加壓檢測。
  3.檢測電壓:竣工檢測以AC1.5倍額定電壓加壓10分鐘無異狀即可,定期維護加壓DC1.5倍額定電壓
   1分鐘之絕緣值。
  4.母線匯流排之檢測步驟與變壓器相同。
二、絕緣電阻:以1000V或2000V高阻計分別檢測各相母線銅排之絕緣電阻。
三、母線匯流排接觸電阻:以低阻計分別量測R、S、T相各段銅排間電阻,以μΩ為單位。

【柒】保護電驛檢測:
一、本體動作時間檢測:
  1.拆除RY CT線路及跳脫線路。
  2.以儀器分別注入RY本體各相電流,檢測其使動電流及限時設定值2、3、5倍之電流並記錄其跳脫時間。
  3.分別注入RY本體各相瞬間設定值,檢測其跳脫值及時間。
  4.竣工檢測時必須核對保護協調是否與原設計相符。
  5.一般維護檢測最好能夠取得原設計資料核對或該型RY操作手冊以便核對曲線。
二、接線試驗:必須於送電後量取其電功與電流之相位角。
三、跳脫試驗及直流電源校驗:
  配合斷路器注入大電流或由CT二次加RY設定值二倍電流,由RY動作令斷路器跳脫,同時檢查
  RY是否有落牌指示、警報,量取直流電源。
四、一項至三項為一般27,59,50+51/50N+51N保護電驛檢驗規範,如:67RY,87B,
  87T或其他特殊RY由於型式相當多,試驗特性及項目不同,須選擇合適之試驗設備
  及電驛廠家參考資料測試之。

【捌】斷路器GIS、VCB、GCB、ACB檢測:
  1.保護電驛LCO在檢測時必須先LOCK。
  2.斷路器盤控制電源必須在ON狀態下。
  3.斷路器推入定位由比流器CT K與L二側分別由R、S、T相注入大電流。
  4.同時檢查儀表指示及CT二次迴路接線是否有誤,RY是否有動作,CB是否有跳脫。
註:有些廠牌斷路器,ACB本體附有保護RY,以此注入大電流是否會有動作,因廠牌型式不同,有所差異。
  故本項檢測目的是在檢查比流器二次側迴路是否接線正確,同時檢查用在保護電驛之比流器是否會飽和。

  5.使用儀器:大電流試驗器。

【玖】GIS連鎖功能測試:
  1.業主需提供盤面竣工圖。
  2.按照盤面與竣工圖由RY跳脫點及其他如保護TR之布式電驛等,進行模擬跳脫動作測試。
  3.依其保護狀況記錄測試點並繪製表格。

【拾】低壓無熔絲開關:
1.以500V高阻計量測銅排各相絕緣。
2.如NFB下段接有負載線,則以500V高阻計檢測各相線路之絕緣。


 
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